​管道行程

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管道行程
管道行程是高炉横断面某一局部煤气过分发展的表现。
一、产生原因
1、原、燃料粉末增加，压差维持过高，风量与料柱透气性不相适应。
2、炉温失常。
3、布料不合理。
4、炉渣碱度过高。
5、各风口进风不均匀。
6、炉型不规则。


二、征兆
1、产生边缘管道时，炉顶煤气温度和炉喉温度初期显著分散，出现固定方向风口多有生降。当高炉中心产生管道时，炉顶煤气温度成一线束，时间长了则普遍提高。
2、炉顶压力摆动出现较大的向上尖峰。
3、初期风压降低，风量自升，在发生崩料后，管道堵塞，风压回升，风量锐降呈锯齿形。
4、下料不稳定、不均匀，有滑尺、埋尺、停滞、出现假尺现象。
5、煤气C02%曲线不规则，管道方向的上升管发生炉料撞击声，上升管摆动及有烧红现象。
6、风口工作不均，忽明忽暗。
7、管道方向炉喉温度偏高，曲线分散。
8、煤气灰吹出量显著增加。


三、处理方法
1、发现管道应抓住时机及时处理，当风压急剧下降，风量突然上升时，应立即减风到比原来低一些的水平，并适当提高顶压。炉热时可临时退风温，暂停喷煤富氧。
2、当管道位置可以确定时，可采取定点布料一批。
3、坐料破坏管道时应彻底，回风稍迟2～3分钟，回风要低于原来的压力，然后视炉况逐步恢复。
4、严重管道要适当加些净焦，既疏松料柱又有防凉作用。
5、提高烧结矿筛分效率，改善人炉原燃料的质量。
6、如因设备构造下的缺陷，在某处产生管道，应暂将该处下的风口改小或堵死。由炉长提出，厂长决定。
7、如经常发生管道行程，应减轻焦炭负荷，降低全风水平。并考虑调整基本操作制度。