高速棒材控温控轧设备介绍

admin

一、生产工艺概况
1.1生产规模及产品大纲
生产线设计年产量为120万吨
产品规格：Φ12-Φ25mm
主要牌号：HRB400（E）、HRB500（E）
1.2产品质量及成品交货状态
产品质量及标准：GB/T 1499.2-2018 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋
交货状态：成品以直条成捆状态交货，成品定尺长度9/12m；捆重：2～3t；打捆道次：9m棒材捆5道，12m棒材捆7道。
1.3车间工艺平面布置
主轧线为地平式布置，轧制中心线高度为+800mm，最大轧制速度46m/s。
              

2.2设计及供货范围说明

（1）上述供货设备均由制造厂家设计；
（2）供货设备包含随机水冷件和随机导槽、液压缸、机上配管、气动元器件、阀门、阀台仪表、电磁阀、检测元器件、端子箱以及检测元元与端子箱之间的管线、电缆桥架等；
（3）液压系统提供液压缸接头和软管，不含液压阀台。
（4）随机水冷件和随机导槽的规格为适应生产12和14螺成品。
              

三、设备描述及要求：
3.1 1#控温装置：
3.1.1 由1#控温水箱和1#水箱阀台组成。
3.1.2 数量：1套。
              

              

位于12V轧机组出口。其作用冷却轧件并控制进精轧机组轧件的温度，从而抑制在精轧区轧制时晶粒长大的速度，为进一步的控温作好组织准备。
阀台型式：趴地型
A-水箱箱体   C-水冷阀台     结构描述：
•焊接钢结构，箱体为碳钢； •水箱内进水管釆用不锈钢，水箱外为碳钢； •正喷水、反扑水和反扑气； •喷咀：采用西马克型，环缝可调节； C-水冷阀台 •包含：电动流量调节阀、电磁流量计、压力传感器、压力表等； •箱体冷却水采用双作用气动角座阀控制开闭； •阀台上所有元器件及管路均由乙方供货，乙方必须保证阀台的完整性； D-液压阀台：乙方设计，甲方供货；
m	轧件规格	Ф52
m/s	冷却水耗量	150（max）
MPa	压缩空气流量	215
MPa	降温能力	50~100
件	反喷咀数量：	3
件	喷咀通径：	D80

              

3.1.3 设备外形图
（1）箱体：
              

              



              

（2）喷咀：


正喷咀
              



反喷咀
（3）阀台：




              

3.2 2#控温装置：
3.2.1 由2#控温水箱和2#水箱阀台组成。
3.2.2 数量：1套。

位于18H轧机组出口。其作用冷却轧件并控制进模块机组I轧件的温度，从而抑制在模块轧机轧制时晶粒长大的速度，为进一步的控温作好组织准备。
阀台型式：趴地型
A-水箱箱体   C-水冷阀台     结构描述：
•焊接钢结构，箱体为碳钢； •水箱内进水管釆用不锈钢，水箱外为碳钢； •正喷水、反扑水和反扑气； •喷咀：采用西马克型，环缝可调节； C-水冷阀台 •包含：电动流量调节阀、电磁流量计、压力传感器、压力表等； •箱体冷却水采用双作用气动角座阀控制开闭； •阀台上所有元器件及管路均由乙方供货，乙方必须保证阀台的完整性； D-液压阀台：乙方设计，甲方供货；
m	轧件规格	Ф23~32
m/s	冷却水耗量	150（max）/每线，共300m3/h
MPa	压缩空气流量	215/每线，共用420 m3/h
MPa	降温能力	100~150
件	反喷咀数量：	3/每线，共6件
件	喷咀通径：	D35（装机）

              

         
  
3.2.3 设备外形图
（1）箱体：




（2）喷咀：


正喷咀
              



反喷咀
（3）阀台：




              

3.3 3#控温装置（左线、右线）：
3.3.1 由3#控温水箱和3#水箱阀台组成（左线、右线）。
3.3.2 数量：共2套。

位于2#控温装置后。其作用冷却轧件并控制进模块机组I轧件的温度，从而抑制在模块轧机轧制时晶粒长大的速度，并起到细化晶粒的作用。
阀台型式：趴地型
A-水箱箱体   C-水冷阀台     结构描述：
•焊接钢结构，箱体为碳钢； •水箱内进水管釆用不锈钢，水箱外为碳钢； •正喷水、反扑水和反扑气； •喷咀：采用西马克型，环缝可调节； C-水冷阀台 •包含：电动流量调节阀、电磁流量计、压力传感器、压力表等； •反扑气、箱体冲洗水入口均安装一个手动蝶阀和气动蝶阀； •阀台与水冷箱连接：采用304金属软管连接； •阀台整体组装好发货；   技术参数：		水箱长度	~6
mm	轧件速度	10.9~16.6
m3/h	冷却水压力	0.8(max)
m3/h	压缩空气工作压力	0.4-0.6
℃	正喷咀数量：	6
件	过渡导管	入口、出口各3件
mm	位置与功能：
水箱型式：西马克型单线固定式水箱
组成：
B-水冷喷咀		D-液压阀台
A-水箱箱体 •箱盖：采用2支液压缸开闭箱盖； B-水冷喷咀 •材质：不锈钢（2Cr13）； •喷咀密封型式：锥形法兰式；			•阀台采用一体化型式，具备调节和开/闭功能； •各正喷水、反扑水咀入口均安装一个手动蝶阀和气动三通分流阀； •箱体冷却水采用双作用气动角座阀控制开闭； •阀台上所有元器件及管路均由乙方供货，乙方必须保证阀台的完整性； D-液压阀台：乙方设计，甲方供货；
m	轧件规格	Ф18~32
m/s	冷却水耗量	150（max）
MPa	压缩空气流量	215
MPa	降温能力	100~150
件	反喷咀数量：	3
件	喷咀通径：	D30（装机）

              

3.4.3 设备外形图
         同3.3.3
              

3.5 7#~8#控温装置（左线、右线）：
3.5.1 由7#~8#控温水箱和7#~8#水箱阀台组成（左线、右线）。
3.5.2 数量：共4套。

位于模块机组II后。其作用是迅速冷却轧件并控制其上冷床的温度，通过控制冷却抑制晶粒长大并起到细化晶粒的作用。
阀台型式：趴地型
A-水箱箱体   C-水冷阀台     结构描述：
•焊接钢结构，箱体为碳钢； •水箱内进水管釆用不锈钢，水箱外为碳钢； •正喷水、反扑水和反扑气； •喷咀：采用西马克型，环缝可调节； C-水冷阀台 •包含：气动薄膜流量调节阀、电磁流量计、压力传感器、压力表等； •反扑气、箱体冲洗水入口均安装一个手动蝶阀和气动三通分流阀； •阀台与水冷箱连接：采用304金属软管连接； •阀台整体组装好发货；   技术参数：		水箱长度	~6
mm	轧件速度	12.2~20.3
m3/h	冷却水压力	0.8(max)
m3/h	压缩空气工作压力	0.4-0.6
℃	正喷咀数量：	6
件	过渡导管	入口、出口各3件
mm	序号	数量	设   计	安装调试的指导	BI	DD
1#控温装置	套					S	S	单线
2#控温装置	套	S	S	双线
左线3#控温装置	套	S	S	单线
右线3#控温装置	套	S	S	单线
左线4#-6#控温装置	套	S	S	单线
右线4#-6#控温装置	套	S	S	单线
左线7#-8#控温装置	套	S	S	单线
右线7#-8#控温装置	套	S	S	单线
模块机组I前恢复导槽	套	S	S
模块机组II前恢复导槽	套	S	S
倍尺剪前恢复导槽	套	S	S
制动辊前四线导槽	套	S	S
PLC自动控温系统	套	S	S	含PLC柜、远程I/O柜、工控机及工控机台；含固化数据库
阀台仪表及阀门	套	S	S	气动/电动流量调节阀/手动阀/气动蝶阀/气动三通分流阀/压力变送器/电磁流量计/角座阀/气动三联件等
水冷件	套	S	S	通径适应生产12螺及14螺成品

BI--基本数据     BD--基本设计   DD--详细设计     S---乙方   B---甲方
说明：  
   （1）供货设备包含随机水冷件和随机导槽、液压缸、机上配管、气动元器件、阀门、阀台仪表、电磁阀、检测元器件、端子箱以及检测元元与端子箱之间的管线、电缆桥架等。
   （2）随机水冷件和随机导槽的规格为适应生产12和14螺成品。
   （3）液压系统提供液压缸接头和软管，不含液压阀台。
   （4）水、气管路接口处需含成对法兰。
4.2设计分工
4.2.1甲方设计范围
（1）控温冷却区域平面布置图及要求；
（2）控温冷却区域成套设备的设备基础土建施工图的设计。
（3）甲方提供控温冷却区域成套设备的坐标（第一基准点）及标高。
4.2.2乙方设计范围
（1）控温冷却区域供货范围内成套设备的机电液设计。
（2）自动控温系统PLC编程。
（3）控温冷却区域成套设备的设备基础土建条件图的设计。
（4）控温冷却区域流体、电气接点图的设计。
              

五、设计、安装调试、生产维护资料的交付
5.1设计和订货资料的交付
(1)合同签订后1周内提交基本设计资料，并提供水、电、压缩空气的用量、压力、质量要求等资料；
(2)相邻设备的接口资料待相邻设备订货后7个工作日提供；
(3)合同生效后14日内提供设备基础和平台的土建基础设计资料，包括模板图、螺栓布置图、螺栓尺寸数据、静荷载和动荷载、沟、孔、预埋件等资料以及各设备总装图、部件图。资料内容中必须包括满足设计条件的各种数据；
(4) 合同生效后14日内乙方提供成套设备各介质的系统原理图及配管的设计交接点资料，包括接点坐标、管径和连接方式，要求接点位置在机旁1m；
(5)合同生效后14日内提交委托三电设计资料，包括机上电气设备和元件表及接点资料，包括接点座标和连接方式；
(6)合同生效时提供其它需要的设计资料。
5.2施工、安装、调试、生产和维修资料
(1)安装用总装配图和主要部件图（纸质版4份，总装配图CAD电子版，其他是PDF版）；
(2)易损件图（纸质版4份，另提供PDF电子版）
(3)备件清单及供应商联系方式；
(4)设备出厂时的检验及试车报告（纸质版4份）；
(5)其它调试、生产和维修用资料（纸质版4份，另提供电子版）。
              

六、制造质量标准
[td]

标准号	1	机电产品包装通用技术条件
GB/T 985	3	埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB/T 1182	5	形状和位置公差 未注公差值
GB/T 10095.1	7	渐开线圆柱齿轮 精度 第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值
GB/T 1800.1	9	极限与配合 基础 第2部分：公差、偏差和配合的基本规定
GB/T1800.3	11	极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表
GB/T 1801	14	一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB 191-2000	16	碳素结构钢
GB/T 1591	18	优质碳素结构钢
GB/T 3077	23	齿轮材料及热处理质量检验的一般规定
GB/T 1031	25	形状和位置公差 未注公差值
GB/T 5903-1995	27	平键 键和键槽的剖面尺寸
YB/T 036.19-92	32	重型机械通用技术条件锻件
JB/T 5000.4-98	34	重型机械通用技术条件涂装

              

企业招聘求职信息 供应转让 物资求购 技术交流

钢铁人社区论坛：http://www.gangtierenshequ.com

钢铁人社区联系电话：13473500058

社区管理员微信帐号：gangtierenshequ001
社区管理员Email：yiyunnet@163.com

添加花姐微信 加入钢铁行业群

电工群 行车群 钳工群 调整工 调速工群等

添加好友备注岗位，姓名，以便精确进群

你若喜欢，点个在看哦